INFOdoradca+ Informacje o zawodach - Powiatowy Urząd Pracy w Chrzanowie

Operator maszyn do formowania szkła płaskiego 818102

• Maszynista maszyn do formowania szkła płaskiego.
• Operator urządzeń do walcowania szkła płaskiego.
• Operator wyrobu.
• Pracownik formowania.
• Pracownik obsługi maszyn.
• Pracownik produkcji.

W Międzynarodowym Standardzie Klasyfikacji Zawodów ISCO-08 odpowiada grupie:

• 8181 Glass and ceramics plant operators.

Według Polskiej Klasyfikacji Działalności (PKD 2007):

• Sekcja C – Przetwórstwo przemysłowe.

Notka metodologiczna

Opis informacji o zawodzie opracowano na podstawie:

• analizy źródeł (akty prawne, klasyfikacje krajowe, międzynarodowe) oraz źródeł internetowych,
• analizy opisu zawodu zamieszczonego w wyszukiwarce opisów zawodów na Wortalu Publicznych Służb Zatrudnienia,
• badań ankietowych prowadzonych w projekcie INFODORADCA+ w październiku 2018 r.,
• zebranych opinii od recenzentów, członków panelu ewaluacyjnego oraz zespołu ds. walidacji i jakości informacji o zawodach.

Autorzy i eksperci opiniujący

Zespół Ekspercki:

• Joanna Górzyńska – Zespół Szkół im. Króla Władysława Jagiełły, Lidzbark.
• Krzysztof Zieliński – Redakcja miesięcznika „Świat Szkła”, Warszawa.
• Aleksandra Stachura-Krzyształowicz – Centralny Instytut Ochrony Pracy – PIB, Warszawa.

Zespół ds. walidacji i jakości informacji o zawodzie:

• Łukasz Baka – Centralny Instytut Ochrony Pracy – PIB, Warszawa.
• Maria Konarska – Centralny Instytut Ochrony Pracy – PIB, Warszawa.
• Małgorzata Przybyszewska – Centralny Instytut Ochrony Pracy – PIB, Warszawa.
• Krzysztof Symela – Instytut Technologii Eksploatacji – PIB, Radom.
• Agnieszka Szczechura – Centralny Instytut Ochrony Pracy – PIB, Warszawa.
• Mirosław Żurek – Instytut Technologii Eksploatacji – PIB, Radom.

Recenzenci:

• Zygmunt Fekner – Instytut Nowych Syntez Chemicznych, Puławy.
• Elżbieta Greiner-Wrona – Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica, Kraków.

Panel ewaluacyjny – przedstawiciele partnerów społecznych:

• Dorota Gugała-Fekner – Uniwersytet Marii Curie-Skłodowskiej, Lublin.
• Michał Styp-Rekowski – Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich, Bydgoszcz.

Data (rok) opracowania opisu informacji o zawodzie: 2018 r.

Operator maszyn do formowania szkła płaskiego ²⁵ uczestniczy w procesie produkcji szkła płaskiego. Pracownik obsługuje maszyny i urządzenia do formowania szkła płaskiego, które jest wykorzystywane w branży budowlanej, meblarskiej lub samochodowej.

Opis pracy

Operator maszyn do formowania szkła płaskiego jest zawodem o charakterze produkcyjnym. Pracownik obsługuje maszyny do formowania szkła ³, na których prowadzony jest proces formowania szkła metodą wylewania ¹³ (metoda float ¹¹), metodą walcowania ¹² lub metodą ciągnienia ¹⁰ (w zależności od profilu produkcji danego zakładu). Procesy te są prowadzone zgodnie z obowiązującymi instrukcjami i procedurami oraz przepisami BHP, ppoż. i ochrony środowiska, zasadami dobrych praktyk produkcyjnych (GMP) ²¹, zasadami Analizy Zagrożeń i Krytycznych Punktów Kontroli (HACCP) ²⁹, instrukcjami stanowiskowymi i procedurami wewnątrzzakładowymi.

Sposoby wykonywania pracy

Operator maszyn do formowania szkła płaskiego wykonuje prace z zastosowaniem odpowiednich narzędzi i urządzeń. Jego praca polega m.in. na:

• przygotowywaniu zestawu szklarskiego ³⁰ zgodnie z wymaganiami procesu technologicznego,
• formowaniu szkła płaskiego zgodnie ze stosowanymi w zakładzie pracy procesami systemu zapewniania jakości i bezpieczeństwa w celu wytworzenia gotowych wyrobów spełniających wymagania obowiązujących norm jakościowych,
• nadzorowaniu i regulowaniu procesów przygotowywania zestawów szklarskich, formowania szkła,
• regulowaniu i utrzymywaniu właściwych parametrów technologicznych według wskazań przyrządów kontrolno-pomiarowych,
• obsługiwaniu maszyn i urządzeń do formowania szkła płaskiego,
• lokalizowaniu i w miarę możliwości usuwaniu zakłóceń w pracy maszyn,
• dokonywaniu regulacji parametrów w trakcie pracy maszyn,
• wykonywaniu operacji czyszczenia i konserwowania obsługiwanych maszyn i urządzeń oraz usuwaniu drobnych usterek,
• prowadzeniu wymaganej dokumentacji produkcyjnej.

Więcej szczegółowych informacji znajduje się w sekcjach: 3.1. Zadania zawodowe oraz 3.2, 3.3 i 3.4. Kompetencje zawodowe.

Warunki pracy

Miejscem pracy operatora maszyn do formowania szkła płaskiego jest zakład produkcji szkła płaskiego, zwany hutą szkła ⁵. Stanowiska pracy są usytuowane w halach produkcyjnych, w których pracują piece szklarskie ¹⁷ oraz maszyny do formowania wytwarzające za pomocą określonej metody tafle szkła płaskiego. W hali produkcyjnej w tzw. „części gorącej” panują bardzo wysokie temperatury, natomiast na tzw. „zimnych końcach” – podczas rozkroju szkła ²² – operator maszyn do formowania szkła płaskiego pracuje w klimatyzowanych sterowniach.

Więcej informacji znajduje się w sekcji: 4.1. Możliwości podjęcia pracy w zawodzie.

Wykorzystywane maszyny i narzędzia pracy

Operator maszyn do formowania szkła płaskiego w działalności zawodowej wykorzystuje m.in.:

• maszyny i urządzenia do przygotowania zestawów szklarskich (dozatory ², wagi, mieszarki ¹⁴),
• piece szklarskie wraz z zasobnikami,
• maszyny do formowania tafli szkła metodami wylewania (float) – wanny flotacyjne z roztopioną cyną (obecnie w produkcji stosowana najczęściej), walcowania – walcarki ²⁸, ciągnienia – studnie podmaszynowe (ciągniarki) ²⁴,
• urządzenia do sterowania grubością szkła,
• urządzenia do nakładania powłok on-line,
• urządzenia do odprężania szkła płaskiego – odprężarki tunelowe ¹⁵,
• aparaturę kontrolno-pomiarową, w tym skanery jakości tafli szklanych ²³, pirometry ¹⁸ i kamery termowizyjne ⁶,
• urządzenia do rozkroju szkła,
• urządzenia do transportu tafli szkła płaskiego, w tym urządzenia do usuwania szkła nieodpowiedniej jakości,
• urządzenia do hartowania szkła płaskiego ⁴ – piece do hartowania szkła ¹⁶,
• maszyny i urządzenia do laminowania szkła ⁷ płaskiego, w tym autoklawy ¹,
• maszyny i urządzenia do obróbki mechanicznej szkła płaskiego, w tym: krawędziarki, fazowarki, wiertarki i szlifierko-polerki,
• maszyny i urządzenia do wykonywania szyb zespolonych ²⁶,
• sprzęt i programy komputerowe do nadzorowania procesu produkcji.

Organizacja pracy

Operator maszyn do formowania szkła płaskiego w zależności od miejsca pracy, wykonywanych zadań i liczby pracowników na ogół pracuje w zespole. Praca trwa 8 godzin i odbywa się z reguły w systemie trzyzmianowym. Pracownik podczas wykonywania pracy obsługuje maszyny i urządzenia do formowania szkła płaskiego. Pracuje bezpośrednio przy maszynach lub zdalnie steruje maszynami i urządzeniami – z zastosowaniem programów komputerowych technologii zautomatyzowanej.

Dodatkowo operator maszyn do formowania szkła płaskiego w zakładzie produkcyjnym może wykonywać prace związane z przetwórstwem szkła, tj. z obsługą: urządzeń do nanoszenia na szkło powłok funkcyjnych ¹⁹ (np. powłoka niskoemisyjna ²⁰), urządzeń do hartowania szkła i laminowania, urządzeń do lakierowania szkła (nanoszenia powłok dekoracyjnych) i matowienia szkła ⁹ oraz produkcją szyb zespolonych w zależności od profilu działalności zakładu.

Zagrożenia mające wpływ na bezpieczeństwo pracy człowieka

Operator maszyn do formowania szkła płaskiego może być narażony m.in. na:

• urazy mechaniczne (obsługa maszyn i urządzeń, śliskie powierzchnie, możliwość urazu na skutek kontaktu z ostrymi narzędziami i elementami maszyn oraz odpryskami szkła),
• hałas (związany z pracą maszyn i urządzeń),
• wysokie temperatury,
• zagrożenia wynikające z wykonywania pracy w pozycji stojącej (długotrwałe wykonywanie pracy związane ze specyfiką zadań);
• zagrożenia chemiczne (wynikające z używania substancji chemicznych do produkcji),
• pogorszenie wzroku wynikające z obsługi ekranów komputerowych.
• Do najczęściej występujących w zawodzie chorób i urazów można zaliczyć np.: poparzenia, skaleczenia, choroby układu krążenia, choroby, pylicę płuc.

Wymagania psychofizyczne

Dla pracownika wykonującego zawód operator maszyn do formowania szkła płaskiego ważne są:

w kategorii wymagań fizycznych

• ogólna wydolność fizyczna,
• sprawność układu kostno-stawowego,
• sprawność układu mięśniowego,
• sprawność układu oddechowego,
• sprawność układu krążenia,
• sprawność zmysłu dotyku,
• sprawność narządu wzroku,
• sprawność narządu słuchu;

w kategorii sprawności sensomotorycznych

• koordynacja wzrokowo-ruchowa,
• ostrość wzroku,
• ostrość słuchu,
• zręczność rąk,
• zręczność palców,
• zmysł równowagi,
• czucie dotykowe,
• spostrzegawczość;

w kategorii sprawności i zdolności

• uzdolnienia techniczne,
• zdolność do przestrzegania reguł, przepisów i standardów,
• zdolności manualne,
• łatwość przechodzenia z jednej czynności do drugiej,
• zdolność koncentracji uwagi,
• podzielność uwagi;

w kategorii cech osobowościowych

• gotowość do współdziałania,
• gotowość do pracy w szybkim tempie,
• rzetelność,
• dokładność,
• dbałość o jakość pracy,
• samodzielność,
• samokontrola,
• wysoka samodyscyplina,
• radzenie sobie ze stresem,
• wytrzymałość na długotrwały wysiłek fizyczny.

Więcej informacji znajduje się w sekcjach: 3.4. Kompetencje społeczne; 3.5. Profil kompetencji kluczowych dla zawodu.

Wymagania zdrowotne

Operator maszyn do formowania szkła płaskiego powinien być w ogólnej dobrej kondycji fizycznej oraz mieć aktualne orzeczenie/zaświadczenie o zdolności do wykonywania pracy wydane przez lekarza medycyny pracy. Tego typu dokument powinien posiadać każdy nowy pracownik, a także ten, którego zaświadczenie traci ważność.

Pod względem wydatku energetycznego praca w zawodzie operator maszyn do formowania szkła płaskiego należy do prac średniociężkich.

Przeciwwskazaniami do wykonywania zawodu operator maszyn do formowania szkła płaskiego są:

• choroby układu nerwowego (w tym epilepsja),
• zaburzenia psychiczne,
• choroba reumatyczna czynna,
• wady serca uniemożliwiające wykonywanie ciężkich prac fizycznych,
• choroby ograniczające ruchy rąk lub nóg, np. reumatyzm,
• zwyrodnieniowe zmiany kręgosłupa,
• astma i inne stany uczuleniowe.

Więcej informacji znajduje się w sekcji: 4.4. Możliwości zatrudnienia osób niepełnosprawnych w zawodzie.

Wykształcenie niezbędne do podjęcia pracy w zawodzie

Do podjęcia pracy w zawodzie operator maszyn do formowania szkła płaskiego preferowane jest wykształcenie na poziomie branżowej szkoły I stopnia (dawniej zasadniczej szkoły zawodowej) w zawodach z obszaru mechanicznego.

Pracę w zawodzie operator maszyn do formowania szkła płaskiego może wykonywać również osoba, która została przyuczona do zawodu u pracodawców lub zdobyła doświadczenie w pracy.

Tytuły zawodowe, kwalifikacje i uprawnienia niezbędne/preferowane do podjęcia pracy w zawodzie

Podjęcie pracy w zawodzie operator urządzeń do formowania szkła płaskiego ułatwia:

• dyplom potwierdzający kwalifikacje zawodowe w pokrewnym zawodzie szkolnym operator urządzeń przemysłu szklarskiego lub technik technologii szkła,
• świadectwo potwierdzające kwalifikację:
• AU.05 Wytwarzanie wyrobów ze szkła, w pokrewnym zawodzie szkolnym operator urządzeń przemysłu szklarskiego, lub
• AU.05 Wytwarzanie wyrobów ze szkła i AU.49 Organizacja procesów wytwarzania wyrobów ze szkła, w pokrewnym zawodzie szkolnym technik technologii szkła,
• świadectwo czeladnicze lub dyplom mistrzowski w zawodzie (pokrewnym) operator urządzeń przemysłu szklarskiego, nadawane w ramach kształcenia rzemieślniczego po zdaniu egzaminu organizowanego przez Izby Rzemieślnicze.

Dodatkowymi atutami przy zatrudnieniu w zawodzie operator urządzeń do formowania szkła płaskiego są m.in.:

• suplementy Europass (w języku polskim i angielskim), wydawane na prośbę zainteresowanego przez Okręgowe Komisje Egzaminacyjne oraz Izby Rzemieślnicze,
• certyfikaty (zaświadczenia) potwierdzające udział w szkoleniach z zakresu pracy operatora maszyn i urządzeń,
• uprawnienia do obsługi maszyn i urządzeń stosowanych w przetwórstwie szkła,
• uprawnienia energetyczne z grupy „Urządzenia wytwarzające, przetwarzające, przesyłające i zużywające ciepło oraz inne urządzenia energetyczne” (z zakresu eksploatacji),
• uprawnienia energetyczne z grupy „Urządzenia, instalacje i sieci gazowe wytwarzające, przetwarzające, przesyłające, magazynujące i zużywające paliwa gazowe” (z zakresu eksploatacji),
• uprawnienia do obsługi wózków widłowych i pojazdów do przewozu dużych tafli szkła.

Więcej informacji znajduje się w sekcji: 4.2. Instytucje oferujące kształcenie, szkolenie i/lub potwierdzanie kompetencji w ramach zawodu.

Możliwości rozwoju zawodowego i awansu

Przy zatrudnieniu pracownika w zawodzie operator maszyn do formowania szkła płaskiego pracodawcy organizują szkolenie wewnątrzzakładowe (ogólne i stanowiskowe).

Pracownik w zawodzie operator maszyn do formowania szkła płaskiego w zależności od posiadanego wykształcenia i doświadczenia zawodowego może:

• rozpocząć pracę od stanowiska pomocnika, a następnie wraz z nabyciem doświadczenia zawodowego awansować na samodzielne stanowisko,
• wykonywać pracę fizyczną związaną z obsługą maszyn i urządzeń do sporządzania zestawu szklarskiego i topienia ²⁷ masy szklarskiej ⁸,
• nadzorować pracę pieców szklarskich oraz operacje technologiczne związane z produkcją szkła płaskiego,
• po nabyciu dalszego doświadczenia zawodowego, posiadając zdolności i umiejętności organizacyjne oraz umiejętność pracy z ludźmi – awansować na stanowisko brygadzisty nadzorującego pracę małego zespołu pracowników,
• posiadając wykształcenie zawodowe w zawodzie pokrewnym operator urządzeń przemysłu szklarskiego, dalej kształcić się w  branżowej szkole II stopnia (w zawodzie technik technologii szkła) lub liceum ogólnokształcącym dla dorosłych, a następnie po zdaniu matury i ewentualnym ukończeniu uczelni wyższej (np. na kierunku sztuka i wzornictwo szkła), awansować na stanowisko kierownicze (kierownika: zmiany, działu, wydziału, produkcji, szefa produkcji, dyrektora technicznego),
• doskonalić kompetencje podczas szkoleń organizowanych przez pracodawcę lub na szkoleniach zewnętrznych.

Możliwości potwierdzania kompetencji

Obecnie (2018 r.) w zawodzie operator maszyn do formowania szkła płaskiego nie ma możliwości potwierdzania kompetencji zawodowych w edukacji formalnej, jak i pozaformalnej.

Okręgowe Komisje Egzaminacyjne oferują możliwość potwierdzania kompetencji zawodowych przydatnych w zawodzie operator maszyn do formowania szkła płaskiego wchodzących w skład zawodu (pokrewnego):

• operator urządzeń przemysłu szklarskiego, w zakresie kwalifikacji AU.05 Wytwarzanie wyrobów ze szkła, lub
• technik technologii szkła, w zakresie kwalifikacji AU.05 Wytwarzanie wyrobów ze szkła i AU.49 Organizacja procesów wytwarzania wyrobów ze szkła.

Alternatywną drogę potwierdzania kompetencji w zawodzie operator maszyn do formowania szkła płaskiego oferuje system nauki zawodu w rzemiośle, który umożliwia zdobycie tytułu czeladnika, a następnie mistrza w zawodzie pokrewnym operator urządzeń przemysłu szklarskiego. Dokumentami potwierdzającymi te tytuły są odpowiednio: świadectwo czeladnicze oraz dyplom mistrzowski.

Więcej informacji można uzyskać w Bazie Usług Rozwojowych https://uslugirozwojowe.parp.gov.pl oraz Zintegrowanym Rejestrze Kwalifikacji https://rejestr.kwalifikacje.gov.pl

Osoba zatrudniona w zawodzie operator maszyn do formowania szkła płaskiego może rozszerzać swoje kompetencje zawodowe w zawodach pokrewnych:

Pracownik w zawodzie operator maszyn do formowania szkła płaskiego wykonuje różnorodne zadania, do których należą w szczególności:

• Z1 Sporządzanie zestawów szklarskich zgodnie z instrukcjami.
• Z2 Formowanie szkła płaskiego zgodnie ze stosowanymi w zakładzie pracy systemami zapewniania jakości i bezpieczeństwa.
• Z3 Obsługiwanie maszyn i urządzeń wykorzystywanych w przemyśle szklarskim szkła płaskiego.
• Z4 Lokalizowanie i usuwanie zakłóceń w pracy maszyn i urządzeń, dokonywanie regulacji zadanych parametrów technologicznych.
• Z5 Wykonywanie operacji czyszczenia, konserwacji maszyn i urządzeń oraz usuwania drobnych usterek.
• Z6 Prowadzenie wymaganej dokumentacji produkcyjnej.
• Z7 Wykonywanie prac związanych z obsługą urządzeń do formowania szkła płaskiego w zależności od profilu działalności zakładu.

Kompetencja zawodowa Kz1: Produkowanie szkła płaskiego obejmuje zestaw zadań zawodowych Z1, Z2, Z6, do realizacji których wymagane są odpowiednie zbiory wiedzy i umiejętności.

Kompetencja zawodowa Kz2: Obsługiwanie maszyn i urządzeń stosowanych w procesach produkcyjnych i w przetwórstwie szkła obejmuje zestaw zadań zawodowych Z3, Z4, Z5, Z7, do realizacji których wymagane są odpowiednie zbiory wiedzy i umiejętności.

Pracownik w zawodzie operator maszyn do formowania szkła płaskiego powinien posiadać kompetencje społeczne niezbędne do prawidłowego i skutecznego wykonywania zadań zawodowych.

W szczególności pracownik jest gotów do:

• Ponoszenia odpowiedzialności za przygotowywanie materiałów wejściowych, narzędzi, urządzeń i maszyn do wykonywania zadań zawodowych oraz za realizowanie procesów formowania szkła płaskiego.
• Dostosowania zachowania do zmian w środowisku pracy przedsiębiorstwa w obszarze procesów formowania szkła płaskiego.
• Wykonywania pracy samodzielnej i podejmowania współpracy w grupie podczas wykonywania procesów formowania szkła płaskiego.
• Podnoszenia własnych kompetencji zawodowych w zakresie wykonywania procesów formowania szkła płaskiego.
• Oceniania i weryfikowania wykonywanych przez siebie prac związanych z wykonywaniem procesów formowania szkła płaskiego.
• Oceniania zagrożenia zdrowia oraz życia i podejmowania działań adekwatnych do stopnia zagrożenia podczas wykonywania procesów formowania szkła płaskiego.
• Kierowania się zasadami zgodnymi z etyką zawodową i obowiązującymi przepisami w branży szklarskiej.

Pracownik powinien mieć zdolność właściwego wykonywania zadań zawodowych i predyspozycje do rozwoju zawodowego. Dlatego wymaga się od niego odpowiednich kompetencji kluczowych. Zostały one zilustrowane w formie profilu (rys. 1) ukazującego ważność kompetencji kluczowych dla zawodu operator maszyn do formowania szkła płaskiego.

Rys. 1. Profil kompetencji kluczowych dla zawodu operator maszyn do formowania szkła płaskiego

Uwaga:

Wykaz kompetencji kluczowych opracowano na podstawie wykazu stosowanego w Międzynarodowym Badaniu Kompetencji Osób Dorosłych − projekt PIAAC (OECD).

Kompetencje zawodowe pracownika w zawodzie operator maszyn do formowania szkła płaskiego nawiązują do opisów poziomów Polskiej Ramy Kwalifikacji. Kwalifikacji pełnej Eksploatacja maszyn i urządzeń przemysłu szklarskiego przypisany jest III poziom Polskiej Ramy Kwalifikacji.

Opis zawodu, zadań zawodowych i wymagań kompetencyjnych może stanowić materiał informacyjny dla przygotowania (lub aktualizacji) opisów kwalifikacji wprowadzanych do Zintegrowanego Systemu Kwalifikacji (ZSK). Więcej informacji:

• Zintegrowany System Kwalifikacji: https://www.kwalifikacje.gov.pl
• Zintegrowany Rejestr Kwalifikacji: https://rejestr.kwalifikacje.gov.pl

Osoby poszukujące pracy w zawodzie operator maszyn do formowania szkła płaskiego mają duże możliwości podjęcia pracy:

• w hutach szkła budowlanego,
• w zakładach przetwórstwa szkła.

Obserwowany w Polsce (2018 r.) szybki wzrost gospodarczy i realizowanie inwestycji infrastrukturalnych w najbliższych latach mogą spowodować znaczący wzrost produkcji szkła. Polska w porównaniu z innymi krajami Unii Europejskiej ma korzystne warunki rozwoju przemysłu szklarskiego (dostęp do dobrej jakości surowców, odpowiednie zasoby ludzkie, centralne położenie, rozwijający się rynek).

Kształcenie

Obecnie (2018 r.) w ramach systemu kształcenia zawodowego w Polsce nie przygotowuje się kandydatów do pracy w zawodzie operator maszyn do formowania szkła płaskiego.

Kompetencje przydatne do wykonywania zawodu operator maszyn do formowania szkła płaskiego można uzyskać podejmując:

• kształcenie w branżowej szkole I stopnia w pokrewnym zawodzie operator urządzeń przemysłu szklarskiego, w zakresie kwalifikacji AU.05 Wytwarzanie wyrobów ze szkła, a następnie kontynuować naukę w branżowej szkole II stopnia w pokrewnym zawodzie technik technologii szkła w zakresie kwalifikacji AU.49 Organizacja procesów wytwarzania wyrobów ze szkła, lub
• kształcenie w technikum w pokrewnym zawodzie szkolnym technik technologii szkła, w zakresie kwalifikacji AU.05 Wytwarzanie wyrobów ze szkła i AU.49 Organizacja procesów wytwarzania wyrobów ze szkła, lub
• szkolenie w ramach kwalifikacyjnego kursu zawodowego w zakresie kwalifikacji AU.05 Wytwarzanie wyrobów ze szkła, w pokrewnym zawodzie szkolnym operator urządzeń przemysłu szklarskiego lub AU.05 Wytwarzanie wyrobów ze szkła i AU.49 Organizacja procesów wytwarzania wyrobów ze szkła, w pokrewnym zawodzie szkolnym technik technologii szkła.

Kształcenie w zakresie kwalifikacyjnego kursu zawodowego (dla dorosłych) mogą prowadzić:

• publiczne szkoły prowadzące kształcenie zawodowe,
• niepubliczne szkoły posiadające uprawnienia szkół publicznych, prowadzące kształcenie zawodowe,
• publiczne i niepubliczne placówki kształcenia ustawicznego, placówki kształcenia praktycznego, ośrodki dokształcania i doskonalenia zawodowego,
• instytucje rynku pracy prowadzące działalność edukacyjno-szkoleniową,
• podmioty prowadzące działalność oświatową na podstawie ustawy Prawo przedsiębiorców.

Kwalifikację wyodrębnioną w zawodzie pokrewnym operator urządzeń przemysłu szklarskiego lub technik technologii szkła potwierdzają (również w trybie eksternistycznym) Okręgowe Komisje Egzaminacyjne.

Alternatywną formą kształcenia w zawodzie operator maszyn do formowania szkła płaskiego jest kształcenie rzemieślnicze (z udziałem pracodawców rzemieślników), które umożliwia nabycie tytułu czeladnika, a następnie mistrza w zawodzie pokrewnym operator urządzeń przemysłu szklarskiego. Kompetencje w tym zawodzie potwierdzają Izby Rzemieślnicze.

Szkolenie

Pracodawcy we własnym zakresie prowadzą szkolenia wstępne nowo zatrudnionych osób w zawodzie operator maszyn do formowania szkła płaskiego. Istnieje możliwość poszerzenia wiedzy przez uczestnictwo w nieodpłatnych oraz płatnych szkoleniach branżowych.

Szkolenia mogą być organizowane przez:

• producentów urządzeń,
• organizacje branżowe,
• wyspecjalizowane firmy, ośrodki szkoleniowe,
• stowarzyszenia,
• instytuty naukowo-badacze czy jednostki naukowe.

Przykładowo tematyka szkoleń może dotyczyć:

• użytkowania określonego typu maszyn i urządzeń stosowanych w procesach formowania szkła płaskiego,
• obsługi wózków widłowych i pojazdów do przewozu dużych tafli szkła.

Organizatorzy tych szkoleń poświadczają uzyskane przez uczestników kompetencje stosownymi certyfikatami/zaświadczeniami.

Wynagrodzenie (2018 r.) osób pracujących w zawodzie operator maszyn do formowania szkła płaskiego jest zróżnicowane i mieści się z reguły w przedziale od 2250 zł do 4500 zł brutto miesięcznie w przeliczeniu na jeden etat (średnia to ok. 3000 zł brutto).

Operatorzy maszyn do formowania szkła płaskiego:

• wykonujący proste prace fizyczne mogą liczyć na wynagrodzenie w wysokości od 2100 zł do 3000 zł brutto,
• wykonujący prace na stanowiskach wymagających dodatkowych kompetencji (np. w zakresie obsługi specjalistycznych maszyn i urządzeń, wózków jezdnych) mogą liczyć na wynagrodzenie w wysokości od 2500 zł do 3700 zł brutto,
• pełniący funkcję brygadzisty mogą liczyć na wynagrodzenie w zakresie od 3000 zł do 4500 zł brutto.

Wysokość otrzymywanego wynagrodzenia uzależniona jest też od:

• zakresu obowiązków,
• wielkości, profilu i kondycji finansowej przedsiębiorstwa,
• wykształcenia i stażu pracy,
• regionu zatrudnienia,
• koniunktury na rynku branżowym.

W zawodzie operator maszyn do formowania szkła płaskiego istnieje możliwość zatrudnienia osób z określonym rodzajem niepełnosprawności.

Warunkiem niezbędnym do zatrudnienia osób z niepełnosprawnościami w tym zawodzie jest identyfikacja indywidualnych barier i dostosowanie technicznych i organizacyjnych warunków środowiska oraz stanowiska pracy do potrzeb zatrudnienia osób:

• z niewielką dysfunkcją kończyn górnych (05-R), która nie wyklucza wykonywania bardziej precyzyjnych czynności,
• z niewielką dysfunkcja kończyn dolnych (05-R), która nie wyklucza możliwości samodzielnego przemieszczania się po zakładzie pracy,
• z wadami i dysfunkcją wzroku (04-O), w przypadku możliwości skorygowania ich szkłami optycznymi lub soczewkami kontaktowymi,
• z dysfunkcją narządu słuchu (03-L), pod warunkiem, że niepełnosprawność ta jest możliwa do skorygowania za pomocą implantów lub aparatów słuchowych.